壓鑄機的基本結構由以下幾個部分組成：合模機構、壓射機構、機座、動力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。 以下分別討論不同類型壓鑄機的結構形式與特點。

①壓鑄機液壓系統(tǒng)采用高低壓雙泵和蓄能器組合供油，可滿足機器在合模、壓鑄過程中對流量的不同需求，節(jié)能高效。

②以插裝閥為主對系統(tǒng)進行控制，以適應高壓大流量的工況要求。合模機構利用背壓插裝閥解決了以往該壓鑄機合模機構不易控制速度快慢的問題，使合模機構完美地實現(xiàn)慢速一快速一慢速一高壓快速的四級合模速度，具有強烈速度快慢操作節(jié)奏，使操作者踏實地感受到安全生產(chǎn)感和可靠性。

③壓鑄機構的各液壓回路能夠確保慢速壓鑄、快速壓鑄、增壓壓鑄3種壓鑄操作緊密協(xié)調(diào)配合，可以在極短暫的時間內(nèi)完成連續(xù)壓鑄操作過程，保證了壓鑄件的質(zhì)量。但壓鑄缸有桿腔的回油不能返回增壓缸以備再用。

④采用了電液比例速度和壓力控制，并通過計算機中央集成控制，實現(xiàn)了機器的位移、流量、壓力、功率、時間等匹配信息的優(yōu)勢配置。

⑤該液壓系統(tǒng)可推廣至其他壓鑄機中。           http://m.anerqi.cn/